Bulles Création augmente sa capacité de production et réduit la pénibilité avec une solution de palettisation de Robotiq

Bulles Création, entreprise spécialisée dans l’élaboration et la mise en bouteilles de boissons effervescentes, franchit une étape majeure dans l’automatisation de sa production avec le déploiement d’un PE20, solution de palettisation collaborative de Robotiq.

Intégré par Isycod au sein d’une ligne d’embouteillage récemment automatisée, le palettiseur réduit de manière significative la pénibilité du poste, tout en contribuant à doubler la cadence de production de l’entreprise.

L’automatisation en réponse aux défis propres à l’industrie agroalimentaire

Fondée en 2014 et employant 7 salariés, Bulles Création propose des services d’embouteillage pour les vignerons. Face à une demande grandissante, l’entreprise se heurtait aux limites de son outil de production. La cadence de son ancienne ligne de conditionnement était plafonnée à l’embouteillage de 1 500 bouteilles par heure.

La palettisation manuelle s’avérait en outre d’une grande pénibilité. Les opérateurs devaient manipuler quotidiennement des cartons de 6 ou 12 bouteilles pouvant peser jusqu’à 20 kg, à une cadence d’environ 4,5 cartons par minute. Au total, cela représentait entre 4 et 5 tonnes soulevées par jour.

« Pénurie de main-d’œuvre, pénibilité, nécessité de gagner en productivité… ce projet d’automatisation visait à apporter une réponse efficace à plusieurs enjeux que partagent bon nombre d’entreprises de l’agroalimentaire », affirme Bruno Quenin, co-gérant de Bulles Création.

C’est pourquoi l’entreprise a investi plus d’un million d’euros dans la refonte complète de sa ligne d’embouteillage, en l’automatisant dans sa quasi-totalité. C’est à l’occasion du salon professionnel Prod&Pack, en novembre 2024, que les dirigeants de Bulles Création ont rencontré Isycod, partenaire intégrateur de Robotiq œuvrant dans le sud-est de la France.

Une intégration cobotique sur mesure dans un environnement contraint

L’atelier de production disposant d’un espace particulièrement exigu, l’implantation d’un robot industriel traditionnel, nécessitant de lourdes barrières de protection, y était techniquement impossible. Bulles Création s’est donc tournée vers le PE20, solution de palettisation automatisée de Robotiq intégrant un robot collaboratif (cobot) UR20 d’Universal Robots.

« C’est pour sa compacité, sa simplicité d’utilisation et sa capacité à s’adapter à plusieurs formats de cartons et de palettes, tout en répondant aux contraintes spécifiques de notre site de production, que nous avons très rapidement opté pour le palettiseur de Robotiq », poursuit Bruno Quenin.

L’intégration du robot en fin de ligne par Isycod a été effectuée en 8 semaines seulement, avec le soutien de Sysaxes, distributeur officiel d’Universal Robots dans la région. Elle a par ailleurs nécessité un séquençage intelligent du flux de cartons grâce à un convoyeur à rouleaux autonome, doté de trois zones de mémoire. Ce système espace automatiquement les cartons pour éviter qu’ils ne s’entrechoquent et pour que l’approvisionnement du cobot soit géré en temps réel.

Cette application se distingue par l’intégration de deux filmeuses, permettant d’enchaîner palettisation, filmage et évacuation des palettes vers l’expédition sans manutention intermédiaire. La complexité résidait dans l’intégration mécanique de ces filmeuses au standard Robotiq, sans recourir à des modifications logicielles majeures.

Et pour cause, la force du logiciel de Robotiq réside dans sa simplicité d’utilisation : il permet aux opérateurs de configurer, ajuster et lancer des recettes de palettisation de manière intuitive, sans avoir besoin de compétences avancées en robotique ou en programmation.

Un levier de croissance pour l’entreprise, une amélioration des conditions de travail pour les opérateurs

Équipé d’un préhenseur à ventouses Robotiq de 3 kg adapté aux cartons lourds, le cobot manipule aujourd’hui des cartons d’un poids pouvant atteindre les 20 kg ; Bulles Création tire donc parti de la charge utile de 25 kg de l’UR20. Fonctionnant à une cadence fluide de 4 cycles par minute et dotée de capteurs de sensibilité natifs – qui déclenchent un arrêt instantané en cas de contact avec un opérateur -, la solution de palettisation n’a pas besoin d’être encagée pour évoluer en toute sécurité.

Un an après l’automatisation de sa ligne de production, l’entreprise observe déjà de nombreux bénéfices, à commencer par une cadence doublée avec la production de quelque 2 500 bouteilles par heure. À noter que l’installation dispose d’une importante marge de progression puisque la nouvelle ligne est capable d’atteindre les 3 000 bouteilles par heure, de quoi soutenir durablement la croissance de la TPE. En renforçant sa capacité de production, Bulles Création est aujourd’hui à même de satisfaire une demande soutenue, de traiter de nouveaux volumes et d’élargir son portefeuille clients, sans devoir refuser certaines productions faute de capacité disponible.

Autre avantage, une nette amélioration des conditions de travail des opérateurs, avec la réduction des risques de troubles-musculosquelettiques (TMS) liés à la palettisation manuelle. Mieux encore, l’automatisation permet aux employés du poste concerné de se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée telles que la recherche et le développement autour de nouveaux produits propres à la marque.

« Aujourd’hui, je ne comprends pas pourquoi tout le monde ne fait pas comme nous. La palettisation cobotique nous a réellement aidés. Ce projet illustre parfaitement la manière dont les petites et moyennes entreprises françaises de l’agroalimentaire peuvent aujourd’hui moderniser leur outil de production pour gagner en compétitivité, densifier leur carnet de commande et améliorer leur attractivité », conclut Bruno Quenin.