SIAE 2025 : Hexagon expose ses solutions de gestion et d’amélioration de la qualité au service de l’innovation aéronautique

Le laser tracker Leica Absolute Tracker ATS800 en pleine inspection d'un fuselage d'avion

Du lundi 16 au dimanche 22 juin 2025, Hexagon sera présent au Salon International de l’Aéronautique et de l’Espace (SIAE) à Paris Le Bourget. Sur son stand D158 (Hall 2B), le spécialiste de la réalité numérique, présentera une combinaison de suites logicielles et de matériels de précision dédiés au secteur de l’aéronautique. Ceux-ci garantissent une continuité numérique et assurent une qualité optimale à chaque étape, de la conception à la fabrication finale.

Parmi les innovations présentées, le laser tracker longue portée Leica Absolute Tracker ATS800, la solution de numérisation d’usine Digital Factory, la cellule d’inspection automatisée Presto XL et sa gamme de bras de mesure portables Absolute Arm. À travers ces solutions, Hexagon entend démontrer sa capacité à répondre aux défis de qualité dans l’aéronautique, autour de 4 principaux thèmes : la simplification de l’inspection automatisée, la réduction du prototypage physique, l’inspection tactile et l’avenir des moteurs à rotor ouvert.

Des innovations pour répondre aux hauts standards de qualité dans l’aéronautique

Les systèmes aéronautiques sont définis par des tolérances extrêmes, des interdépendances et une surveillance réglementaire. Alors que l’industrie s’oriente vers des modèles de production numérisés et évolutifs, intégrer la qualité à toutes les étapes de la production devient fondamentale. De la conception à la fabrication, en passant par la mesure et le contrôle, le portefeuille de solutions d’Hexagon permet aux acteurs de l’aéronautique de concrétiser leurs idées et d’améliorer leurs performances en les assistant dans l’optimisation de chaque phase du processus de production.

Dévoilé fin 2024, le Leica Absolute Tracker ATS800 vise à réduire les délais d’inspection pour le contrôle qualité dans les opérations de fabrication à grande échelle. Combinant les technologies de mesure et de reconnaissance de la position, ce laser tracker longue portée permet d’améliorer considérablement la productivité dans les opérations de fabrication et d’assemblage. Ainsi, pour inspecter des structures aéronautiques, il n’est pas nécessaire que les opérateurs ou les robots se trouvent à proximité de la pièce à mesurer. Cela permet d’éviter les mesures peu fiables et les problèmes de sécurité, tout en offrant un gain de temps considérable.

Alors que l’industrie aéronautique subit de fortes pressions pour augmenter sa production (la fabrication de l’Airbus A320, à elle seule, devrait passer de 48 avions par mois en 2023 à 75 d’ici 2026), la cellule d’inspection automatisée Presto XL utilise deux lasers trackers mobiles et deux scanners mobiles pour le traitement de pièces de 3 à 6 m de long. Il complète les processus d’inspection manuels et ceux des MMT et convient à l’inspection d’au moins 50 % des principaux composants aéronautiques, y compris les panneaux de fuselage, les portes et les nervures d’aile. Sa modularité permet de déployer un contrôle qualité standardisé clé en main et de la connecter à des systèmes numériques existants, en faisant une solution efficace pour rapidement mettre en place des capacités d’inspection avancées, sans nécessiter de personnalisation ou de configurations longues.

Hexagon dévoilera par ailleurs tout le potentiel de sa solution de numérisation Digital Factory. Fondée sur la capture de réalité pour créer un jumeau numérique fidèle et à jour d’une usine, elle permet des visites immersives, une collaboration à distance et la simulation d’intégration d’équipements. Réduisant le prototypage, cette solution permet aux fabricants de l’aéronautique d’optimiser leurs plans d’occupation des sols et de modifier rapidement leurs lignes de production. Elle s’interface aisément avec les applications de modélisation des informations du bâtiment (BIM), les solutions de gestion des actifs d’entreprise HxGN EAM d’Hexagon et les logiciels CAO courants d’AutoCAD et de Bentley. Digital Factory est en outre désormais disponible en en tant que service (software-as-a-service ou SaaS).

Pour la première fois en France, Hexagon présentera une solution d’inspection tactile des surfaces – développée en collaboration avec GelSight – sur base de sa gamme de bras portables Absolute Arm, permettant de mesurer et d’évaluer les micro-défauts. À la clé, une meilleure productivité des opérations de maintenance et de réparation (MRO) et une remise en service de plus de moteurs, plus rapidement. Pour ce faire, les produits GelSight sont dotés d’un capteur tactile souple à haute résolution qui s’adapte comme la peau humaine à la forme d’un objet en cas de contact, capturant ainsi avec précision la topographie de la surface. Le fruit de cette collaboration se révèle particulièrement intéressant pour les fabricants du secteur aéronautique à la recherche d’une solution alliant extrême précision et productivité accrue.

Enfin, à travers un aperçu sur l’avenir des moteurs à rotor ouverts, les visiteurs pourront bénéficier d’une exploration complète des technologies d’Hexagon et découvriront comment ces solutions façonnent l’aéronautique durable pour les années à venir.

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